新聞中心
23年行業(yè)深耕細(xì)作,見(jiàn)證成長(zhǎng)歷程
23年行業(yè)深耕細(xì)作,見(jiàn)證成長(zhǎng)歷程
2019.12.10 閱讀:4578
mes系統(tǒng)的好處與作用,mes系統(tǒng)的意義和價(jià)值:當(dāng)前,隨著工業(yè)4.0、先進(jìn)制造概念的深入人心,互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)不斷取得重大突破,全球制造業(yè)都在不斷探索新的突破發(fā)展瓶頸的方法。在這樣的背景下,我國(guó)制造業(yè)正面臨前所未有的大變革,大機(jī)遇。在“中國(guó)制造2025”全面實(shí)施,信息化和工業(yè)化的不斷融合下,在政府和無(wú)數(shù)企業(yè)的共同努力下,我國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展取得日新月異的全新面貌。眾多的企業(yè)積極投身到智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的大浪潮中,中國(guó)制造業(yè)的蛻變正在悄然發(fā)生。
智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)看起來(lái)美麗,實(shí)施起來(lái)卻并不容易。例如,之前被企業(yè)廣泛應(yīng)用的ERP軟件憑借在企業(yè)計(jì)劃、財(cái)務(wù)等方面的良好表現(xiàn),曾經(jīng)風(fēng)靡整個(gè)制造業(yè)。但是,隨著兩化深度融合的不斷推進(jìn),加之日益復(fù)雜的消費(fèi)需求,不斷增長(zhǎng)的生產(chǎn)成本等因素的影響下,ERP已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足制造企業(yè)的各種需求。
企業(yè)為什么需要mes系統(tǒng)?
行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)需要:制造業(yè)生產(chǎn)方式逐漸改變,客戶(hù)需求多變,交期短,且訂單變化大,制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃受市場(chǎng)的影響越來(lái)越大,明顯感覺(jué)到計(jì)劃總是跟不上變化,面對(duì)銷(xiāo)售部門(mén)對(duì)產(chǎn)品交貨時(shí)間的嚴(yán)格要求,面對(duì)營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃的不斷調(diào)整和生產(chǎn)過(guò)程中品名的更換,造成了生產(chǎn)計(jì)劃不斷變更,公司只能采取計(jì)劃加預(yù)測(cè)的生產(chǎn)方式。在這種生產(chǎn)模式下,制造業(yè)企業(yè)需要通過(guò)MES系統(tǒng)建設(shè),加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)情況的控制,掌握生產(chǎn)在線的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),避免簽訂不合理合同,避免出現(xiàn)交貨期根本無(wú)法保證的問(wèn)題;同時(shí),生產(chǎn)部門(mén)也需要通過(guò)MES系統(tǒng)及時(shí)掌握生產(chǎn)的歷史情況和現(xiàn)時(shí)數(shù)據(jù),快速準(zhǔn)確地根據(jù)銷(xiāo)售合同和生產(chǎn)計(jì)劃以及預(yù)測(cè),制訂科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃安排。更重要的是,需要MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從滿足銷(xiāo)售需求、編排生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)、控制等整個(gè)流程的信息暢通,實(shí)現(xiàn)企業(yè)計(jì)劃層與生產(chǎn)控制層之間的實(shí)時(shí)信息交互。面對(duì)不斷積累的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng),只有MES系統(tǒng)才能夠?yàn)槠髽I(yè)發(fā)展提供新動(dòng)力。
MES系統(tǒng)的價(jià)值淺析
提高現(xiàn)場(chǎng)制造過(guò)程中面對(duì)突發(fā)事件時(shí)計(jì)劃調(diào)整以及處理的反應(yīng)能力,提高產(chǎn)的作業(yè)效率,減少了在制品庫(kù)存,降低了制造成本。
貫徹“按合同組織生產(chǎn)”的管理思想,對(duì)訂單進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤與控制,提高企業(yè)按期交貨的能力,大大縮短加工周期,增強(qiáng)了用戶(hù)的滿意度。
將一貫質(zhì)量管理的概念貫穿于制造的全過(guò)程,全面制定了企業(yè)所有生產(chǎn)區(qū)域的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝規(guī)范,使工藝規(guī)程與生產(chǎn)訂單有機(jī)結(jié)合,確保所有工序質(zhì)量的一致性;同時(shí),MES還提供了產(chǎn)品質(zhì)量分析手段,大大提高產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量水平。
采用生產(chǎn)事件實(shí)時(shí)“拋帳”的方法,貫徹“以財(cái)務(wù)管理為中心”的理念,實(shí)現(xiàn)與物流同步的成本收據(jù)收集,進(jìn)行動(dòng)態(tài)工序成本控制與管理。
華磊迅拓科技OrBit-MES系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)近20年本地化實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,形成的一套先進(jìn)的車(chē)間數(shù)字化、信息化的MES系統(tǒng)解決方案,它側(cè)重于離散型生產(chǎn)模式的制造企業(yè),除了在汽車(chē)工業(yè)有著豐富的成功案例外,在電子制造、電子設(shè)備、光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體制程、LED生產(chǎn)、大型機(jī)械制造等占據(jù)領(lǐng)先的地位。