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23年行業深耕細作，見證成長歷程
2018.05.02 
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企業如何利用MES系統構建智能工廠？隨著信息技術的突飛猛進，智能化工廠、數字化車間經成為制造企業未來發展的主流方向。在數字車間、智能工廠的構建中，MES系統居于主導地位。通過采用各種先進的制造信息技術，MES系統更加柔性、敏捷、智能，使生產加工制造更加精密化、高效化、透明化，從而適應制造業生產、管理、服務方式的轉變，推動制造模式的變革，智能工廠的構建，那么到底MES如何構建智能工廠呢？這需要各種信息技術支持，下面本文就從技術的角度分析MES如何構建智能工廠。
信息化時代，制造環境的變化需要建立一種面向市場需求具有快速響應機制的網絡化制造模式。MES系統集成了DNC系統，實現車間生產設備的集中控制管理，以及生產設備與計算機之間的信息交換，徹底改變以前數控設備的單機通訊方式，MES系統幫助企業進行設備資源優化配置和重組，大幅提高設備的利用率。
對于已經具備ERP、MES等管理系統的企業來說，需要實時了解車間底層詳細的設備狀態信息，而MDC是絕佳的選擇，MES系統通過MDC實時監控車間設備和生產狀況，標準ISO報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態，使企業對車間設備狀況和加工信息一目了然。管理人員不用離開辦公桌，通過MES系統就能查看到整個部門或指定設備的狀態，便于對車間生產及時做出可靠、準確的決策。
當MES系統與PDM系統有機結合時，就能通過計算機網絡和數據庫技術，把車間生產過程中所有與生產相關的信息和過程集成起來統一管理，為工程技術人員提供一個協同工作的環境，實現作業指導的創建、維護和無紙化瀏覽，將生產數據文檔電子化管理，避免或減少基于紙質文檔的人工傳遞及流轉，保障工藝文檔的準確性和安全性，快速指導生產，達到標準化作業。
企業越來越趨于精細化管理，越來越重視細節、科學量化，這些都是構建智能工廠的基礎，使得MES系統也成為制造業現代化建設的重點。MES系統通過條碼技術跟蹤從物料投產到成品入庫的整個生產流程，實時記錄并監控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品率等情況。MES系統通過生產數據的集成和分析，及時發現執行過程中的問題并進行生產改善，支撐企業精細化管理。
MES系統的逐步完善，促進了中國制造業的發展模式的轉變。MES系統采用智能化、信息化先進技術，實現精細化管理、敏捷化生產、滿足市場個性化的需求，構建智能工廠。
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