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23年行業(yè)深耕細作,見證成長歷程
23年行業(yè)深耕細作,見證成長歷程
2019.06.26 閱讀:3975
深圳mes系統(tǒng)哪些公司做得好?深圳mes推薦:在中國制造2025時代背景下,企業(yè)面臨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造的種種變革沖擊,降低成本、提高生產(chǎn)效率,加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級成為了企業(yè)成長的必經(jīng)之路。
(企業(yè)信息化模型)
MES系統(tǒng)作為承上啟下的車間級綜合信息系統(tǒng),得到了制造企業(yè)的廣泛關(guān)注。運用MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品追溯與跟蹤、物料信息的及時反饋、及時防呆防錯等信息化功能,為企業(yè)打造更低成本、更高性能的生產(chǎn)制造能力,讓企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)所有環(huán)節(jié)信息無縫對接,行程高度靈活、個性化的智能生產(chǎn)模式。
(助力企業(yè)精益落地)
MES系統(tǒng)能做什么?
生產(chǎn)計劃
這一MES系統(tǒng)功能模塊是生產(chǎn)計劃層面最重要的部分,MES系統(tǒng)由此實現(xiàn)排產(chǎn)信息化,實現(xiàn)自動、優(yōu)化排產(chǎn),生產(chǎn)優(yōu)化的生產(chǎn)方案;進行生產(chǎn)計劃預(yù)測,拉動物料需求計劃;將排產(chǎn)計劃反饋給制造平臺;建立生產(chǎn)計劃預(yù)警機制。
生產(chǎn)調(diào)度
MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立統(tǒng)一的調(diào)度指揮中心,充分考慮生產(chǎn)現(xiàn)場的復(fù)雜性,快速應(yīng)對生產(chǎn)變化,合理調(diào)度現(xiàn)場生產(chǎn)資源,最大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時間,實現(xiàn)對生產(chǎn)的準(zhǔn)確計算,從而實現(xiàn)實現(xiàn)管理扁平化、生產(chǎn)流程規(guī)范化和實時生產(chǎn)控制。
過程管理
MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程管理是為了確保生產(chǎn)過程始終處于受控狀態(tài),對直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析,診斷和監(jiān)控。
資源管理
MES系統(tǒng)資源管理功能模塊主要職責(zé)是管理車間現(xiàn)場實體生產(chǎn)物料資源、文檔資料等資源:物料、人員、工具、機床、設(shè)備、工藝文件等,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和作業(yè)排程計劃進行分配和調(diào)度管理。同時提供資源的歷史使用記錄,保證資源能夠在生產(chǎn)中正常運轉(zhuǎn)。生產(chǎn)物料包括從原料到成品種的各種類型物料,如:原料、輔料、在制品、成品,為生產(chǎn)管理者提供完整的庫存信息,建立原輔料評議、預(yù)警機制。
質(zhì)量管理
根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系和管理標(biāo)準(zhǔn),MES系統(tǒng)可以建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的完善機制,基于制造規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和檢驗考核標(biāo)準(zhǔn),建立事前預(yù)防、事中控制、事后改進的預(yù)防性質(zhì)量管控體系。
設(shè)備管理
MES系統(tǒng)可以自動根據(jù)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn),在生產(chǎn)前對設(shè)備進行檢查;通過建立設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)備運行分析機制,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控跟蹤;建立差異化設(shè)備保養(yǎng)模式和規(guī)范化的設(shè)備定期檢修、維修體系;實施分區(qū)域的質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計分析。
生產(chǎn)消耗管理
按共組、機臺等最小生產(chǎn)單元手機生產(chǎn)消耗數(shù)據(jù),并進行整理、分析、報表、匯總,實現(xiàn)消耗的精細化管理和資源的優(yōu)化配置。
生產(chǎn)績效管理
根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo),管理生產(chǎn)流程中的各項指標(biāo),保證及時完成生產(chǎn)任務(wù),同時實現(xiàn)生產(chǎn)效益最大化。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)體系管理
實時更新產(chǎn)品、工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并形成完善機制,實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)同步;將生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)工單上,以便生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的及時對照、查看。
跟蹤監(jiān)控
MES系統(tǒng)通過產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤,全面、系統(tǒng)地收集和整理產(chǎn)品質(zhì)量的信息,分析、評價產(chǎn)品質(zhì)量水平和存在問題,并不斷采取改進措施,實現(xiàn)質(zhì)量改進、新產(chǎn)品研制開發(fā)及產(chǎn)品壽命周期質(zhì)量監(jiān)控等功能。通過MES系統(tǒng)的視頻監(jiān)控以及圖形化的數(shù)據(jù)分析、展示手段,實現(xiàn)看可視化生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)控。
系統(tǒng)集成應(yīng)用
實現(xiàn)與ERP系統(tǒng)、EAM系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)等的緊密集成。
數(shù)據(jù)采集
MES系統(tǒng)通過與各種底層生產(chǎn)控制系統(tǒng)的集成,從其他系統(tǒng)中收集各種詳細的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,部設(shè)備運行狀況、生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)進度等等實時更新的數(shù)據(jù)。
關(guān)于華磊迅拓
深圳市華磊迅拓科技有限公司(OrBit Systems Inc.)是國家級高新技術(shù)企業(yè)以及雙軟企業(yè),同時是中國最具成長性的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)解決方案供應(yīng)商,擁有平臺級企業(yè)信息化產(chǎn)品研發(fā)力量以及專家級顧問資源,我們充分了解制造業(yè)的需求,從1999年開始,致力于為中國企業(yè)提供最優(yōu)秀的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)、WES倉庫執(zhí)行系統(tǒng)、SCADA數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)、EAM企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)、SPC統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)等配套產(chǎn)品,為企業(yè)提供全流程服務(wù)。
(他們都選擇了華磊迅拓)
20多年以來,華磊迅拓堅持以“隨需應(yīng)變、創(chuàng)新不變”的企業(yè)精神,通過平臺級的產(chǎn)品和專業(yè)的實施服務(wù),為中國制造企業(yè)打造智慧工廠,提升企業(yè)執(zhí)行力和競爭力,實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)信息化建設(shè)。同時,華磊迅拓始終堅持“知行合一”的企業(yè)理念,追求100%的項目落地,累計為300+家全國及海外各類業(yè)態(tài)的客戶上線MES系統(tǒng);全國及海外超過20000家關(guān)聯(lián)企業(yè)用戶部署;在各類PC,工業(yè)設(shè)備,手持終端或手機上超過15萬個應(yīng)用部署終端;在客戶內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)或是移動互聯(lián)網(wǎng),每天采集處理的數(shù)據(jù)多達10Tb以上,并得到了客戶的一致認可。