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23年行業(yè)深耕細(xì)作,見證成長(zhǎng)歷程
23年行業(yè)深耕細(xì)作,見證成長(zhǎng)歷程
2019.07.16 閱讀:3535
MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊:MES系統(tǒng)質(zhì)量管理將從以事后檢查與糾正為主的模式向以事前預(yù)防與控制為主的模式轉(zhuǎn)化。同時(shí)立足于給企業(yè)不同的決策需要提供支持信息,所涉及的信息將不僅僅是歷史數(shù)據(jù),更重要的是企業(yè)有關(guān)質(zhì)量控制的決策信息。
MES系統(tǒng)質(zhì)量信息管理將以網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)為基礎(chǔ),建立各種質(zhì)量評(píng)價(jià)、分析和決策系統(tǒng)。同時(shí)隨著專家智能系統(tǒng)理論的不斷完善,質(zhì)量管理系統(tǒng)就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的決策和控制。利用這樣的系統(tǒng),就能從全局出發(fā),分析和處理所有信息,綜合評(píng)價(jià)質(zhì)量和系統(tǒng)功能,從而大大提高企業(yè)質(zhì)量水平。
正是在上述質(zhì)量管理模式的發(fā)展趨勢(shì)的指導(dǎo)下,計(jì)算機(jī)集成質(zhì)量管理系統(tǒng)在三個(gè)方面進(jìn)行集成:
1、縱向集成。
質(zhì)量管理涉及零件制造過程質(zhì)量信息的采集、反饋、控制,同時(shí)又涉及到上層的質(zhì)量問題決策。執(zhí)行層的檢測(cè)與過程監(jiān)控的有關(guān)信息應(yīng)能及時(shí)的傳遞到管理層,質(zhì)量計(jì)劃、監(jiān)測(cè)計(jì)劃、質(zhì)量控制任務(wù)等應(yīng)能夠及時(shí)地傳遞到管理層和執(zhí)行層。
2、功能集成。
集成質(zhì)量系統(tǒng)與CIMS的其他自動(dòng)化系統(tǒng)有機(jī)集成:
1)與APP系統(tǒng)集成。集成質(zhì)量系統(tǒng)從CAD系統(tǒng)獲得自動(dòng)質(zhì)量檢測(cè)和產(chǎn)品試實(shí)驗(yàn)所需的產(chǎn)品質(zhì)量范圍及有關(guān)的產(chǎn)品及零件信息,對(duì)工序能力及產(chǎn)品實(shí)際質(zhì)量狀況進(jìn)行分析,分析結(jié)果反饋給產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程設(shè)計(jì)部門。
2)與MES系統(tǒng)集成。自動(dòng)化制造過程應(yīng)用產(chǎn)品和過程的質(zhì)量信息進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的工序質(zhì)量控制,對(duì)制造過程進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整并預(yù)防次品的產(chǎn)生。同時(shí),不合格品的識(shí)別和診斷也為制造過程的改進(jìn)提供依據(jù)。
3)與ERP系統(tǒng)集成。集成質(zhì)量系統(tǒng)及時(shí)的將有關(guān)質(zhì)量信息反饋給生產(chǎn)管理系統(tǒng),以便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃和物料需求計(jì)劃。同時(shí),集成質(zhì)量系統(tǒng)反饋出來的外購(gòu)件、外協(xié)件的質(zhì)量信息是制造資源計(jì)劃中進(jìn)貨商、供貨商評(píng)價(jià)的一個(gè)重要信息來源,質(zhì)量成本、質(zhì)量性能指標(biāo)信息是企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策支持系統(tǒng)的重要信息組成。
3、過程集成。
過程集成指產(chǎn)品生命周期各個(gè)階段質(zhì)量信息的集成,即市場(chǎng)到調(diào)研、制造到使用各個(gè)階段的集成。MES系統(tǒng)在質(zhì)量管理中的作用質(zhì)量管理是MES系統(tǒng)中的一個(gè)核心模塊,質(zhì)量管理在MES中的運(yùn)用,使得企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理提升到一個(gè)新的階段。
在傳統(tǒng)制造模式和質(zhì)量理念的驅(qū)使和約束下,我國(guó)企業(yè)的質(zhì)量管理通常僅限于質(zhì)量管理部門的獨(dú)立活動(dòng),質(zhì)量保證體系條塊分割,各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理活動(dòng)相對(duì)封閉和分散,單純以滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范為目標(biāo),注重質(zhì)量問題的事后處理,難以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造過程整體質(zhì)量水平的控制。傳統(tǒng)的質(zhì)量保證技術(shù)與手段已難以適應(yīng)現(xiàn)代質(zhì)量保證的要求,采用MES與質(zhì)量管理相結(jié)合的手段,可以優(yōu)化傳統(tǒng)質(zhì)量管理所存在的問題。