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6s管理是什么意思?生產車間6s現場管理內容詳析

2019.10.30       閱讀:7307

6s管理是什么意思?生產車間6s現場管理內容詳析:6S管理源于5S管理內容的擴充。5S最早起源于日本現代工廠管理中,在日語發音中,5個S第一個字母均以S起音,因此稱之為5S,5S作為一種企業管理基礎工程,實施后成績顯然,而逐步流行到除日本以外的其它國家和地區,并越來越受到廣大管理者的重視。隨著企業發展變化,在原來5S基礎上增加了安全,即演變為6S。

6S管理內容包括

整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

6S+節約(SAVING)為7S(推薦閱讀:7s管理內容是什么?7s管理內容),再+服務(SERVICE)為8S,再+滿意(SATIFACTION)為9S

6S管理的方針

以人為本,全員參與,自主管理,舒適溫馨。

推進6S管理的目的

改善和提高企業形象;促進效率的提高;改善零件在庫周轉率;減少甚至消除故障,保障品質;保障企業安全生產;降低生產成本;改善員工精神面貌,增加組織活力;縮短作業周期確保交貨期。

6S管理的作用

6S是最佳推銷員;6S是節約家;6S對安全有保障;6S是標準化的推動者;6S形成令人滿意的職場;6S是保證品質的基礎。

6S管理實施細則

1.教育培訓,責任區域,責任部門,動員大會。

2.推行計劃,制定基準,職能培訓,建立看板。

3.工具器材,識別實施,建立責任,行動實事。

4.進行改善,定期檢查,定期評比,結果公布。

目前企業面臨著激烈的競爭環境,利用信息化技術實現降本增效是企業轉換升級的必然之路。MES系統作為承上啟下的車間級綜合信息系統,得到了制造企業的廣泛關注。運用MES系統的生產過程控制、產品追溯與跟蹤、物料信息的及時反饋、及時防呆防錯等信息化功能,為企業打造更低成本、更高性能的生產制造能力。

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