bom表是什么？物料清單bom表管理：利用計算機進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)管理時，計算機并不能像人一樣可以識別各種形式的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，如編寫計算機程序要用專業(yè)的計算機語言將圖像、聲音等人能直觀感覺的信息按特定的格式表示出來才能被計算機所讀取。Bom表則是一種方便計算機讀取識別企業(yè)產(chǎn)品及物料的數(shù)據(jù)格式。Bom為PDM/MRPⅡ/ERP系統(tǒng)提供重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

一、Bom表的用途和分類

Bom表的用途可分為以下7類：

1. 計劃部門編制計劃的依據(jù)當(dāng)公司接到訂單后，計劃部門便依照訂單的交貨日期，結(jié)合Bom及庫存信息，進(jìn)行訂單進(jìn)度評審，從而編制生產(chǎn)計劃。

2. 采購部門采購物資的依據(jù)根據(jù)Bom信息，采購部門可以及時、適量地采購物資，避免發(fā)生庫存過?；虿蛔愕默F(xiàn)象，也可為采購前期準(zhǔn)備工作節(jié)約大量的時間，使采購周期更加充裕，確保物資能夠及時采購回來。另外，Bom中編碼型號等相關(guān)描述詳細(xì)，使得采購物資一目了然，不會發(fā)生張冠李戴的現(xiàn)象。

3. 物流部門發(fā)料的依據(jù)有了Bom，物流部門直接按照Bom里的物資編碼、物資數(shù)量這兩項來發(fā)料即可，方便快捷，能大大提高物料保管員的工作效率和工作質(zhì)量。

4. 財務(wù)部門計算成本的基礎(chǔ)財務(wù)部門通過Bom可以清楚計算出每項產(chǎn)品小總成在制造過程中所需的物料成本，從而進(jìn)行成本控制，避免造成不必要的浪費。

5. 技術(shù)部門降低產(chǎn)品成本的參考技術(shù)部門根據(jù)Bom對照相應(yīng)的物資單價進(jìn)行降本工作。譬如在后五人座臺階處用價格便宜的塑料型材來代替鋁型材等。

6. 安排生產(chǎn)線的重要文件從Bom中可以清晰地看出某個物資是在底盤車間裝配，還是在總裝車間裝配，具體在哪個工位上裝配，生產(chǎn)調(diào)度可很方便地參照BOM來安排生產(chǎn)。

7. 銷售部門投標(biāo)報價的依據(jù)投標(biāo)工作的重點是在價格，具體的產(chǎn)品配置對應(yīng)的成本可通過Bom算出，給投標(biāo)報價提供依據(jù)。Bom的導(dǎo)入和管理 結(jié)合公司實際操作，將Bom導(dǎo)入分為前期工作和快速導(dǎo)入兩部分，將Bom管理分為審核、修改和權(quán)限三部分。

Bom的分類和用途結(jié)合公司實際操作流程，將Bom分為三類：

技術(shù)Bom：技術(shù)部門圖紙標(biāo)題欄和明細(xì)欄中所包含的物料信息。

生產(chǎn)Bom：生產(chǎn)計劃部門根據(jù)技術(shù)Bom分解成各個車間所需的物料，再把工藝部門提供的各標(biāo)配車型的工藝定額添加進(jìn)去，即形成生產(chǎn)Bom。

工藝Bom：工藝部門在生產(chǎn)Bom的基礎(chǔ)上再添加工位信息，根據(jù)各訂單實際配置修改工藝定額，最終形成工藝Bom，下發(fā)到車間。

二、Bom表怎么制作?

如果Bom的父項是產(chǎn)品，那么該Bom被稱為產(chǎn)品整機Bom或整機Bom，整機Bom中包含產(chǎn)品所有零部件、隨機資料、安裝配件等?？蛻羰盏焦S發(fā)運的產(chǎn)品，打開產(chǎn)品包裝后應(yīng)該找到什么樣的設(shè)備、配件、資料，都是有整機Bom決定的。

如果Bom的父項是部件，那么該Bom被稱為部件Bom。根據(jù)部件類別又可分為功能模塊Bom、電路板Bom、機柜Bom、電纜Bom、軟件Bom，等等。

如果企業(yè)有復(fù)雜的產(chǎn)品線，每條產(chǎn)品線中又有多個產(chǎn)品系列或多種產(chǎn)品，那么可以建立超級Bom(SuperBom)，即以產(chǎn)品線作為父項，以屬于該產(chǎn)品線的產(chǎn)品作為子項的Bom。超級Bom清晰表達(dá)產(chǎn)品線與產(chǎn)品之間的從屬關(guān)系，用于產(chǎn)品線的利潤成本核算、復(fù)雜的產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)、研發(fā)內(nèi)部管理等。

三、怎么管理Bom表?  

企業(yè)常常會遇到諸如此類的痛點難題：制造Bom出錯;根據(jù)Bom備料卻常常由于Bom的變動而造成呆滯庫存等，表面上看是Bom清單清單出現(xiàn)錯誤，根本原因還是當(dāng)企業(yè)面臨越來越大的時間、成本和質(zhì)量壓力的時候，跨職能、跨學(xué)科的團(tuán)隊之間關(guān)于產(chǎn)品的構(gòu)成、狀態(tài)和過程，要想高效率的協(xié)同形成共識并在共識之下開展各自的工作變得更難了。完全依靠人和經(jīng)驗來進(jìn)行Bom表的管理勢必會導(dǎo)致出現(xiàn)困擾生產(chǎn)管理的種種問題。而利用MES系統(tǒng)有效的對Bom進(jìn)行管理，成為目前大部分制造企業(yè)的選擇。

四、Bom表和MES系統(tǒng)的關(guān)系

MES的工作首先是將ERP系統(tǒng)里面的bom表信息導(dǎo)入到MES系統(tǒng)中，通過讀取出物料信息然后根據(jù)實際情況開設(shè)MES的工單投入生產(chǎn)，當(dāng)物料不足時系統(tǒng)會做出提示告訴你那些物料不足還剩余多少。管理者可以通過這些信息填充物料保證工作的正常運行。避免因為物料不足而無法正常生產(chǎn)。

BOM是任何管理系統(tǒng)中的基礎(chǔ)，它幾乎與企業(yè)中的所有職能部門都有關(guān)系，如果沒有BOM，就無法制造出同樣的產(chǎn)品，直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果。為此，要想提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的效率，BOM準(zhǔn)正確與否是十分重要的。盡管數(shù)據(jù)已經(jīng)非常準(zhǔn)確，但也不要忽視人的重要性，對于特殊變化，利用手工在系統(tǒng)中對BOM信息的內(nèi)容進(jìn)行增加、刪除和修改等編輯工作，可以順利完成任務(wù)。

bom表先MES系統(tǒng)運行的根本，沒有物料信息就無法開設(shè)工單，后面涉及到的流程就無法展開，因為生產(chǎn)流程的根本都是物料，物料信息不全或者物料不足都是無法展開生產(chǎn)的。MES與bom表的整合才是工廠實行精藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

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