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23年行業深耕細作，見證成長歷程
2019.11.28 
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智能smt上下料架,smt生產線智能料架：SMT智能物料架適用于SMT倉庫、線邊上下料補料，該物料架及鋰電池可作為移動倉庫使用，該物料架配置亮燈系統，與MES系統對接大大節省系統工單發料時間，作業人員操作簡便，可以快速準確的找到所需物料。
1．入庫
PDA 掃描電子貨架任一庫位標簽（定位貨架位置）；
掃描物料 Reel ID，輸入數量，對應貨架距離該庫位最近的空庫位亮燈（一定范圍內）；
作業員將該物料放至對應亮燈庫位，物料信息與庫位自動綁定；
繼續掃描下一物料 Reel ID并輸入數量，上一亮燈庫位指示燈熄滅，就近范圍內下一空庫位亮燈，將物料放至對應亮燈庫位；
以此類推，直至完成所有物料的上架；
在 PDA 上進行確認，完成上架。
（距離優先，就近原則，上架時無需逐一掃描庫位碼進行綁定，通過掃描 Reel ID與貨架亮燈指示，系統自動完成信息綁定。）
2．出庫
在作業臺一次性提交需要出庫的物料，PDA 上選擇出庫功能模塊，選擇所需出庫的出庫單號；
該出庫單所需出庫物料對應庫位同時亮燈；
出庫人員將亮燈庫位物料全部拿出放入手推車；
在作業臺通過 PDA 逐一掃描物料 Reel ID，對應亮燈庫位指示燈逐一熄滅，若出庫物料有誤，通過PC 端和PDA 界面進行提示報警，對應庫位指示燈不熄滅，重新拿取正確庫位的物料，并將錯誤物料重新上架；
所有物料完成核驗并確認后，電子貨架指示燈全部熄滅，完成出庫下架。
3．盤點
PDA上選擇盤點功能;
掃描 Reel ID,輸入數量，貨位燈亮；
接著掃描下一個 Reel ID，輸入數量，上一個貨位燈滅，此貨位燈亮；
依此類推，直到完成；
在PAD上確認，完成盤點；
MES系統被廣泛的應用在中大型企業工廠的生產制作領域，由于MES系統的應用，大大提高了工廠車間的生產效率和企業的人員的工作的效率。促進了公司各部門之間的工作協調性。那么我們來看一下mes系統有哪些主要功能模塊?
2021.06.09
