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23年行業深耕細作,見證成長歷程
23年行業深耕細作,見證成長歷程
2019.12.18 閱讀:4165
smt防錯料方法對策,SMT上料防錯系統的實現方法:針對SMT生產線上料換料過程中防止上錯料或換錯料而研發的防呆工具,換料報表無紙化作業,將SMT機種信息導入到手持終端PDA,換線時直接掃描條碼對比,以達到核對物料目的,省去員工因做報表而損耗的上料時間,針對每條生產線的物料生產情況衍生出物料跟蹤系統,具有物料的追溯功能。
軟硬件結合,利用條碼技術,系統自動匹對,廢除人工檢查,人工紙介質記錄。
系統采用計算機系統編輯物料清單,確定機臺物料順序和料號,存儲物料備料數據;
操作員工使用手持式設備檢查料卷料號和料卷盤放置位置及順序。
使用條碼技術,對編碼的物料料卷、FEEDER編號制作條碼并張貼予以標識,手持式終端設備掃描條碼,
后臺系統程序讀解條碼數據并判斷、反饋信息。
所有檢查操作由手持式終端完成,后臺系統程序判斷并反饋,排除人工失誤
所有備料清單;物料清單BOM(推薦閱讀:bom表是什么?物料清單bom表管理),檢查記錄都由系統完成并記錄在數據庫中以備后查。
本方案利用現場管理理念,綜合無線局域網技術,條碼技術,實時數據采集技術,實時數據庫技術,人機交互功能,事先設定BOM各物料在機臺放置位置ZONE,利用條碼標識物料和機臺ZONE位置,實際操作使用掃條碼記錄過程動作,匹對系統事先的設定,防止上錯料,上少料,換錯料、錯順序,漏記錄,缺報告,無反饋,不及時等功能,做到SMT機臺開動前萬無一失,防止出現大批量廢品出現的情況,避免巨大損失。
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