mes車間管理系統(tǒng)功能和作用有哪些？談及MES系統(tǒng)必須先談生產(chǎn)，生產(chǎn)體系涉及人、財、物、信息等資源，產(chǎn)、供、銷等環(huán)節(jié)，以及供應(yīng)商、客戶、合作伙伴等。那MES車間管理系統(tǒng)功能和作用有哪些呢？

1、生產(chǎn)計劃管理：

MES系統(tǒng)能根據(jù)訂單任務(wù)與車間總體的資源狀況，制定有效的生產(chǎn)計劃和產(chǎn)能詳細調(diào)度計劃，充分調(diào)動企業(yè)的資源，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平，保證客戶商品按時、提前交付。隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化，對于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，該模塊能幫助企業(yè)實現(xiàn)對客戶的快速反應(yīng)、有效節(jié)約產(chǎn)能和成本。

MES系統(tǒng)解決方案可提供先進的生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)、優(yōu)化方法，將來自ERP系統(tǒng)的生產(chǎn)任務(wù)快速排產(chǎn)或分解到班組或工位，還能實現(xiàn)車間級任務(wù)預(yù)測計劃追加、調(diào)整。而對于生產(chǎn)作業(yè)計劃中排產(chǎn)沖突，作業(yè)優(yōu)先權(quán)的改變、緊急插單、科研件建工加工等問題，MES系統(tǒng)解決方案會根據(jù)資源和工藝能力平衡評估，以完成生產(chǎn)鏈和單元內(nèi)資源配置、布局為根據(jù)，合理優(yōu)化、仿真。

2、生產(chǎn)過程管控：

MES系統(tǒng)解決方案可以根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過程，防止零配件的錯裝、漏裝、多裝，可通過連接設(shè)備控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動投料控制，實時統(tǒng)計車間采集數(shù)據(jù)，監(jiān)控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)量狀態(tài)，并支持訂單取消、產(chǎn)品改制、加裝等生產(chǎn)計劃的臨時調(diào)整。

3、生產(chǎn)調(diào)度：

MES系統(tǒng)解決方案可通過圖表、數(shù)據(jù)信息整合等方法，實現(xiàn)從生產(chǎn)部門投料生產(chǎn)到成品入庫的整個車間生產(chǎn)過程的控制、調(diào)度、決策。并將實際生產(chǎn)情況與目標(biāo)對比，將此數(shù)據(jù)，提供給車間管理人員，便于生產(chǎn)管理。

4、工藝流程管理：

所見即所得的功能;同一屏幕可以包含所有的工站信息;工具具有非常好的靈活性和重用性;支持兩個不同流程的連接;支持不同的流程連接到不同的物料和線別。

5、物料管理：

MES系統(tǒng)解決方案的物料管理包括對簡單的物料與物料關(guān)系管理;支持復(fù)雜的物料關(guān)系管理，如手機產(chǎn)品;在非常短的時間內(nèi)在同一屏幕配置物料的信息;可按樹型結(jié)構(gòu)顯示物料的信息;逐步地配置物料的信息，從而最大限度減少人為的錯誤。

6、資源管理：

主要包括技術(shù)、員工和設(shè)備三大重要資源的管理，MES解決方案系統(tǒng)把三者有機地整合到制造執(zhí)行系統(tǒng)中，實現(xiàn)全面的制造資源管理。

7、物流管理：

MES系統(tǒng)解決方案可以追蹤所有物料，并追蹤到所有使用了該物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應(yīng)某些行業(yè)的召回制度，協(xié)助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務(wù)，同時對于物料的流程進行跟蹤。

8、質(zhì)量管理：

MES系統(tǒng)基于全面質(zhì)量管理理念，注重對從供應(yīng)商的原料到車間生產(chǎn)的質(zhì)量、銷售產(chǎn)品的質(zhì)量的整個生產(chǎn)與產(chǎn)品的生命周期進行質(zhì)量統(tǒng)計和分析。

9、條碼管理：

MES系統(tǒng)的條碼管理界面友好，功能完善，可以管理非常復(fù)雜的條碼規(guī)則，包括日期、時間，十六進制等，并支持客戶自定義的邏輯。

10、系統(tǒng)測試接口管理：

MES系統(tǒng)解決方案適用于任何系統(tǒng)連接的標(biāo)準(zhǔn)接口，可實現(xiàn)與ERP的協(xié)同工作;所有系統(tǒng)操作之前可以校驗產(chǎn)品的信息;測試之前可以發(fā)送信息到測試機，并且所有的信息都是可以靈活配置;可以方便地配置不同測試工站的測試/重測規(guī)則;能夠保存所有的測試結(jié)果。

11、生產(chǎn)工單管理：

非常直覺的圖形接口;簡單和容易配置的工具;精確的生產(chǎn)工單數(shù)量控制;同ERP系統(tǒng)的無縫連接;相同的型號可以在不同的線，也可以同一條線走不同的型號;可以根據(jù)生產(chǎn)的需要設(shè)置工單的優(yōu)先級。

12、售后質(zhì)量管理：

MES系統(tǒng)解決方案提供售后質(zhì)量管理方案，系統(tǒng)設(shè)計有相應(yīng)的售后質(zhì)量管理接口，可與CRM或其他售后服務(wù)管理軟件聯(lián)結(jié)，對銷售過程中的產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量進行有效管理，實現(xiàn)售后服務(wù)過程中的質(zhì)量問題的根源追溯，將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品的整個生命周期。

13、數(shù)據(jù)采集：

MES系統(tǒng)將車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集分為兩種類型，一種是基于自動識別技術(shù)的數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于離散行業(yè)的裝配數(shù)據(jù)采集，另一類是基于設(shè)備的儀表數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于自動控制設(shè)備和流體型生產(chǎn)中的物料信息采集。

14、統(tǒng)計分析：

MES系統(tǒng)為管理者提供經(jīng)過合理設(shè)計和優(yōu)化的報表，具有迅捷的統(tǒng)計分析和決策支持功能，幫助企業(yè)實時把握生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)。

15、自動報警管理：

可以線、工站或工單報警;功能靈活簡單配置。

16、客戶端應(yīng)用：

用戶操作簡單，只需掃描產(chǎn)品條碼;一次配置，永遠可用;模板多，可以適應(yīng)當(dāng)前絕大部分的離散制造;打印標(biāo)簽靈活，任何工站可打印生產(chǎn)所需的標(biāo)簽。

17、MES實施方案圖文檔管理：

圖文檔案管理可實現(xiàn)操作人在執(zhí)行相關(guān)作業(yè)時能夠及時得到對應(yīng)的圖文檔(如圖紙、工藝)。

18、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控及利用率分析：

MES系統(tǒng)解決方案通過多種靈活采集方法獲取生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)控機床的實時狀態(tài)數(shù)據(jù)，使管理人員及時了解設(shè)備狀態(tài)，當(dāng)前任務(wù)，操作人員狀態(tài)。

MES車間管理系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的信息體系。如您的企業(yè)目前也面臨生產(chǎn)計劃頻繁變更、生產(chǎn)質(zhì)量不能控制、庫存壓力大、設(shè)備利用率不高、生產(chǎn)現(xiàn)場不能實時可視化等情況，歡迎訪問華磊迅拓官網(wǎng)咨詢在線客服或者撥打18617055988，我們將根據(jù)您企業(yè)的實際情況免費定制專屬解決方案，并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例給您！

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