電子行業(yè)mes廠商排名：這樣的 電子mes系統(tǒng)才全面！MES系統(tǒng)是一家或基于項(xiàng)目的現(xiàn)狀是降低車間執(zhí)行層的發(fā)展及社會(huì)信息化管理系統(tǒng)。電子行業(yè)MES一般是國(guó)內(nèi)外電子元器件行業(yè)、中間件行業(yè)、機(jī)械設(shè)備、服裝檢測(cè)等多業(yè)務(wù)為一體的綜合性解決方案。產(chǎn)品涵蓋半導(dǎo)體、激光、PCB以及印刷等多個(gè)行業(yè)。

一、生產(chǎn)管理（質(zhì)量信息、實(shí)時(shí)自動(dòng)）

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES系統(tǒng)的強(qiáng)調(diào)管理—生產(chǎn)調(diào)度以及生產(chǎn)實(shí)際的生產(chǎn)和生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)反饋，強(qiáng)調(diào)車間生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化調(diào)度和優(yōu)化，生產(chǎn)和消除無(wú)效的環(huán)節(jié)，為企業(yè)提供最佳的生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。具有如下特點(diǎn)：

MES系統(tǒng)采用了先進(jìn)的無(wú)線掃描技術(shù)，提升了業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，是管理實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。

MES系統(tǒng)中關(guān)于模具維修的管理，可以記錄不同產(chǎn)品在過(guò)程中的生產(chǎn)信息和質(zhì)量特征，向相關(guān)部門(mén)提供生產(chǎn)過(guò)程的全部活動(dòng)和質(zhì)量信息。

可以隨時(shí)隨地實(shí)時(shí)自動(dòng)收集到整個(gè)流動(dòng)過(guò)程中的生產(chǎn)狀況，它可以實(shí)時(shí)了解每個(gè)訂單的詳細(xì)進(jìn)度，并配合、跟蹤、調(diào)整、安排生產(chǎn)活動(dòng)。

二、數(shù)據(jù)管理（項(xiàng)目看板管理、成本管理、質(zhì)量管理）

MES可以為企業(yè)提供包括數(shù)據(jù)管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、工作中心/設(shè)備管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的協(xié)同管理平臺(tái)。

MES系統(tǒng)主要功能：

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理MES系統(tǒng)規(guī)劃、 MES實(shí)施前應(yīng)先對(duì)公司的性能進(jìn)行分析，然后再確定管線的數(shù)據(jù)流，這些活動(dòng)是否合理，有沒(méi)有異常，遇到非常大的問(wèn)題，需要根據(jù)發(fā)料的數(shù)據(jù)來(lái)確定，不同的指導(dǎo)來(lái)確定報(bào)表。

現(xiàn)場(chǎng)的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他多個(gè)部門(mén)，以便于做出來(lái)的系統(tǒng)與準(zhǔn)備。

三、智能管理(現(xiàn)場(chǎng)信息、生產(chǎn)成本、電子行業(yè))

智能的下一步，是通過(guò)智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能，設(shè)計(jì)人員、工廠、供應(yīng)鏈和客戶互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)生產(chǎn)和智能管理。結(jié)合電子行業(yè)的實(shí)際需求，提出了基于電子工藝過(guò)程的生產(chǎn)部長(zhǎng)和的模式，并以MES系統(tǒng)、SPC等多方面強(qiáng)制性思想為基礎(chǔ)，以提高人工效率為目標(biāo)，以降低生產(chǎn)成本為目標(biāo)，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

MES基于現(xiàn)場(chǎng)信息的無(wú)紙化，提供了一個(gè)層次的決策支持系統(tǒng)，使企業(yè)能夠?qū)C工及后整過(guò)程實(shí)現(xiàn)全程可追溯，也使企業(yè)在生產(chǎn)后期的調(diào)度決策提供有依據(jù)。

四、生產(chǎn)質(zhì)量與物料

MES系統(tǒng)集成相關(guān)數(shù)據(jù)采集，統(tǒng)計(jì)分析，來(lái)幫助您有效的進(jìn)行生產(chǎn)管理決策業(yè)生產(chǎn)中，是由產(chǎn)品的生產(chǎn)組織方式?jīng)Q定的。生產(chǎn)工藝過(guò)程是通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)操作人員、物料、環(huán)境等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，形成了一套完整的系統(tǒng)。生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于體系要求較高，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量要求也不同。

以上所提的智能執(zhí)行系統(tǒng)MES主要涉及電子組裝、壓鑄、焊接、涂裝、總裝等領(lǐng)域。