mes實(shí)施解決方案導(dǎo)讀：隨著工業(yè)4.0的不斷升級，越來越多的制造業(yè)開始實(shí)施mes系統(tǒng)來提高自身的競爭力。在企業(yè)導(dǎo)入mes系統(tǒng)的時(shí)候，除了要關(guān)心mes系統(tǒng)價(jià)格、mes系統(tǒng)價(jià)值之外，更多的還需要關(guān)注mes系統(tǒng)實(shí)施流程，畢竟這關(guān)乎著mes系統(tǒng)是否能最終成功上線運(yùn)行，并給企業(yè)帶來價(jià)值！今天我們就來了解一下mes實(shí)施解決方案。

mes實(shí)施流程

1) 建立自己的選型小組，可包含企業(yè)中的財(cái)務(wù)、計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、庫房、管理、采購等各個(gè)部門、梳理制造過程中需要解決的問題點(diǎn)。

2) 分析目標(biāo)，希望通過實(shí)施MES實(shí)現(xiàn)哪些管理水平的提升。

3) 問題匯總后，企業(yè)會(huì)形成一個(gè)大概的MES的藍(lán)圖，在這個(gè)藍(lán)圖的基礎(chǔ)上，尋找供應(yīng)商提出需求，供在商根據(jù)需求提供解決方案。

4) 方案評審，比較哪一份方案是切實(shí)符合需求的，同時(shí)考察供應(yīng)商是否有能力完成這 些需求，以及考察顧問團(tuán)隊(duì)實(shí)施服務(wù)水平，是否有行業(yè)的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。

5) 集體決策，完成選型與實(shí)施應(yīng)用。

MES實(shí)施注意事項(xiàng)

1.要引入先進(jìn)的管理思想和理念，提高企業(yè)的管理和決策水平，通過運(yùn)用信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)物流、資金流、信息流的“三流”合一，提升企業(yè)盈利能力，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。通過建立科學(xué)的管理模式來規(guī)范企業(yè)的決策制度，改善企業(yè)的管理基礎(chǔ)，確定完善法人治理結(jié)構(gòu)的未來管理模式，制定“集中決策、分權(quán)經(jīng)營、資源優(yōu)化、有效監(jiān)控”的管理方針。通過流程變革，職能調(diào)整和配套IT技術(shù)手段來盡可能地打破部門之間的隔閡，消除企業(yè)內(nèi)部存在的推諉扯皮、管理真空現(xiàn)象，提高管理協(xié)調(diào)的效率和效益。 

2.企業(yè)MES實(shí)施是一項(xiàng)管理改造工程，而非僅僅是一個(gè)以技術(shù)為主導(dǎo)的項(xiàng)目。企業(yè)信息化應(yīng)用是對企業(yè)業(yè)務(wù)模式的重塑、管理。因此，要充分認(rèn)識(shí)到，以用信息技術(shù)提升企業(yè)核心競爭力和支持企業(yè)持續(xù)發(fā)展為最終目的，信息化建設(shè)是增強(qiáng)企業(yè)競爭力的客觀需要，是企業(yè)參與國際競爭的重要條件。“統(tǒng)一思想”至關(guān)重要！

3.必須堅(jiān)持“整體規(guī)劃、效益優(yōu)先、分步實(shí)施、重點(diǎn)突破”的原則，借用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)、企業(yè)建模及優(yōu)化技術(shù)進(jìn)行實(shí)施，保障系統(tǒng)的開放性、可擴(kuò)展性。

4.考慮與企業(yè)已有管理系統(tǒng)的通信、集成問題，避免出現(xiàn)更大或是更多的“信息孤島”，提高企業(yè)的信息共享程度，為戰(zhàn)略、管理、業(yè)務(wù)運(yùn)作提供支持，提高企業(yè)生產(chǎn)對市場需求的相應(yīng)速度。

5. MES系統(tǒng)建設(shè)必須以“工廠模型”為依托，以全流程物料移動(dòng)與跟蹤為主線，以設(shè)備全面全生命周期管理為中心，以安全優(yōu)化生產(chǎn)為目標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)和實(shí)施，保障系統(tǒng)的實(shí)用性和實(shí)效性。

mes實(shí)施周期

MES系統(tǒng)的執(zhí)行周期仍然取決于企業(yè)的規(guī)模以及其執(zhí)行的范圍和具體條件。 一些公司可能會(huì)實(shí)現(xiàn)其中一些模塊，而一些公司可能會(huì)實(shí)現(xiàn)非常大的范圍。 例如，對于擁有約50-100名員工的中小型企業(yè)，執(zhí)行周期主要取決于企業(yè)的基本生產(chǎn)，尤其是企業(yè)的生產(chǎn)管理狀況以及技術(shù)人員與執(zhí)行人員之間的合作水平，執(zhí)行期間的人員，包括軟件實(shí)施企業(yè)員工和項(xiàng)目經(jīng)理熟悉這些制造業(yè)和產(chǎn)品。 由于這些因素，該項(xiàng)目可以相對快速地執(zhí)行。 一般來說，單個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施相對較快，通常在3到6個(gè)月內(nèi)。 小型公司選擇的功能較少，主要是生產(chǎn)進(jìn)度，質(zhì)量檢查和設(shè)備維護(hù)的可追溯性。 這些模塊將首先實(shí)現(xiàn)，而這些模塊將首先實(shí)現(xiàn)。 大約需要3-4個(gè)月。 基本上，它將能夠執(zhí)行完畢。

如果要縮短執(zhí)行周期，首先，在執(zhí)行之前，需要研究和整理生產(chǎn)流程并優(yōu)化流程。 技術(shù)人員的管理方式和認(rèn)知水平，思想統(tǒng)一，必須首先進(jìn)行基礎(chǔ)工作。 其次，在選擇MES系統(tǒng)廠商時(shí)，公司必須選擇與自己的制造業(yè)具有較高匹配度的MES系統(tǒng)供應(yīng)商，同時(shí)，他們還需要查看MES系統(tǒng)供應(yīng)商的項(xiàng)目經(jīng)理，對制造業(yè)的熟悉程度以及對項(xiàng)目的了解，計(jì)劃和指導(dǎo)整個(gè)工作的能力。