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生產(chǎn)工藝管理的十大主要內(nèi)容

2019.11.27       閱讀:7957

生產(chǎn)工藝管理的意義?生產(chǎn)工藝管理的十大主要內(nèi)容:工藝管理是生產(chǎn)管理的重要組成部分,它對(duì)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面完成有著重要意義。在紡織企業(yè)中,工藝管理主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。

1、工藝調(diào)研

目的是為了了解市場(chǎng)和用戶對(duì)產(chǎn)品的需求;了解國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝水平;了解新工藝、新材料的使用情況;了解本企業(yè)在生產(chǎn)過程中存在的問題,為企業(yè)工藝水平的提高奠定良好基礎(chǔ)。

2、工藝設(shè)計(jì)

這是工藝管理的中心內(nèi)容。在工藝設(shè)計(jì)中,根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格、特性、質(zhì)量要求以及所用原料的性能,擬定產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝路線、工藝流程及加工方法和操作規(guī)程;擬定產(chǎn)品的工藝參數(shù);制訂工時(shí)和相關(guān)原材料的消耗定額;規(guī)定檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量的方法和使用的檢驗(yàn)工具等。合理制訂工藝設(shè)計(jì)是工藝管理的關(guān)鍵。

3、工藝審查

(1)工藝審查的內(nèi)容。工藝審查主要是審查工藝流程是否正確及工藝參數(shù)是否合理。

(2)工藝審查的必要性。產(chǎn)品的工藝流程是各車間生產(chǎn)的主要依據(jù),物料計(jì)劃工藝參數(shù)則直接影響到產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和消耗。合理的工藝流程可以保證質(zhì)量,減少勞動(dòng)損耗,合理利用設(shè)備和廠房,從而提高生產(chǎn)效率。

4、工藝文件編制與管理

工藝文件是企業(yè)管理文件,屬于企業(yè)技術(shù)管理文件,是開展工藝工作的依據(jù),主要用于指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、檢驗(yàn)、工藝管理。工藝文件主要包括工藝設(shè)計(jì)單、工藝表格、工藝卡,還包括勞動(dòng)定額表、原材料消耗定額表、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品的特點(diǎn)選擇一種或幾種類型的工藝文件,并切實(shí)做好保管、貫徹執(zhí)行及修訂等工作。

5、工藝研究

工藝的合理性、先進(jìn)性同紡織企業(yè)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗有密切的關(guān)系。加強(qiáng)工藝研究,不斷提高工藝的合理性、先進(jìn)性,設(shè)備管理對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有直接的作用。

6、工藝紀(jì)律

必須抓好工藝執(zhí)行的環(huán)節(jié),嚴(yán)格要求設(shè)計(jì)工藝參數(shù)在實(shí)際工藝流程工序機(jī)臺(tái)上的執(zhí)行狀態(tài)。要求擋車工自查工藝,技術(shù)員、輪班長(zhǎng)、車間主任進(jìn)行工藝檢查或抽查,車間或輪班均應(yīng)設(shè)專職工藝檢查員,負(fù)責(zé)工藝的專職檢查和工藝上車合格率的把關(guān),確保工藝上車符合標(biāo)準(zhǔn),不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

7、工藝定額管理

工藝定額包括工時(shí)、材料、燃料、動(dòng)力、工具消耗定額。制訂的目的是為了能及時(shí)地供應(yīng)人力及符合規(guī)格要求的物資、能源,為均衡生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品做好準(zhǔn)備。

8、環(huán)境條件管理

在紡織企業(yè)的環(huán)境條件主要指溫度、濕度、嗓聲、光照等,根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)其提出要求,通過技術(shù)手段和管理手段對(duì)環(huán)境的各項(xiàng)要素進(jìn)行控制,保證紡織品在適宜的環(huán)境中進(jìn)行生產(chǎn)。

9、人員培訓(xùn)

各種操作都是由人來進(jìn)行的,所以應(yīng)明確其培訓(xùn)需求,實(shí)現(xiàn)全員崗前培訓(xùn),尤其是對(duì)操作人員的培訓(xùn)。對(duì)重要崗位的操作人員更要注意培訓(xùn),操作人員必須在考核合格并取得操作證以后方可允許他們上崗操作。

10、設(shè)置重點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)

生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,因而應(yīng)積極地對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)行工序控制,保證生產(chǎn)出客戶滿意的合格產(chǎn)品。對(duì)工序控制,主要是通過設(shè)置重點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)來達(dá)到。

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