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如何建立行之有效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)?

2019.12.30       閱讀:3016

如何建立行之有效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)?生產(chǎn)管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)是針對(duì)制造型企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)管理而服務(wù)的。生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、成本管理、物料需求計(jì)劃、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、付款管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)績(jī)效等核心管理系統(tǒng),進(jìn)行生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)能夠提高各組織部分管理的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

一、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案框架

隨著現(xiàn)代化管理理念在企業(yè)管理體系建設(shè)中的深入與普及,企業(yè)管理信息化建設(shè)也在不斷加深,很多企業(yè)尤其是大中型集團(tuán)型企業(yè)都開(kāi)始進(jìn)行企業(yè)管理的信息化平臺(tái)搭建。在生產(chǎn)制造型企業(yè)的車(chē)間生產(chǎn)管理方面,很多企業(yè)都在加強(qiáng)對(duì)網(wǎng)絡(luò)信息科技和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的利用,通過(guò)信息化、數(shù)字化的方式來(lái)對(duì)生產(chǎn)管理的生產(chǎn)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、銷(xiāo)售等流程中的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中處理,生產(chǎn)管理系統(tǒng)就是這種集成管理方式與軟件開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的結(jié)果。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)是針對(duì)制造型企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)管理而服務(wù)的。生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、成本管理、物料需求計(jì)劃、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、付款管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)績(jī)效等核心管理系統(tǒng),進(jìn)行生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)能夠提高各組織部分管理的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,準(zhǔn)確地指導(dǎo)原材料定購(gòu),及時(shí)掌控各方數(shù)據(jù)信息,優(yōu)化資金的合理使用,節(jié)省生產(chǎn)成本的同時(shí)提高生產(chǎn)的效率。

數(shù)字視頻、音頻監(jiān)控生產(chǎn)流程及其相關(guān)信息的生產(chǎn)管理系統(tǒng),以其直觀,易于存儲(chǔ)、檢索和共享的特點(diǎn),成為實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)可視化生產(chǎn)信息管理的重要手段。企業(yè)可視化生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個(gè)運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、計(jì)算機(jī)科技,對(duì)傳統(tǒng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)在新體系結(jié)構(gòu)和應(yīng)用功能上進(jìn)行延伸和擴(kuò)展,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)管理可視化監(jiān)管控制的管理系統(tǒng),它是在管理手段與監(jiān)控手段,以及通訊手段上的進(jìn)步與更新升級(jí),實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案是未來(lái)生產(chǎn)管理的必然趨勢(shì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理的信息手段的一部分。

二、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案需求分析

社會(huì)的信息化的深入發(fā)展,各企業(yè)都在加快建設(shè)信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的步伐。企業(yè)在處理采購(gòu)、生產(chǎn)、成本管理、質(zhì)量管理等重要環(huán)節(jié)時(shí),要逐步加強(qiáng)對(duì)信息化網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和計(jì)算機(jī)的利用。在企業(yè)生產(chǎn)管理中,對(duì)可視化信息的需求十分迫切;當(dāng)然,不同的部門(mén)對(duì)可視化管理的要求是不同的,但就總體來(lái)說(shuō),企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案在實(shí)現(xiàn)可視化管理方面有以下幾個(gè)要求。

在安全防衛(wèi)方面,企業(yè)需要在廠區(qū)、廠房、倉(cāng)庫(kù)以及各交界處實(shí)施全天候視頻監(jiān)控,對(duì)生產(chǎn)各部門(mén)、各環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)警、錄像監(jiān)控;

在生產(chǎn)管理上,監(jiān)管人員需要及時(shí)掌握各廠房車(chē)間的流水線的生產(chǎn)情況,因此,需要有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,同時(shí)應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)原理監(jiān)控的保密功能。

對(duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層、決策層而言,可以在電腦上隨時(shí)了解各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況的需求,此外,生產(chǎn)管理系統(tǒng)除了可視功能,還需要能夠?qū)崿F(xiàn)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行語(yǔ)音交流的功能,以便領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)察過(guò)程中可以在電腦上直接對(duì)生產(chǎn)或生產(chǎn)管理進(jìn)行指導(dǎo)和處理突發(fā)狀況。

企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的可視化管理還需要實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控,對(duì)于大型集團(tuán)企業(yè),其生產(chǎn)基地也許遍布多個(gè)地區(qū),除了建立本地的監(jiān)控系統(tǒng)外,還需要對(duì)外地廠區(qū)進(jìn)行集中監(jiān)控。

由于制造行業(yè)的人力成本不斷上升,而且人工處理緩慢,出錯(cuò)率高,因此企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)管理軟件開(kāi)發(fā)提出了更高的要求,企業(yè)通過(guò)實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案,不僅促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)社會(huì)化自動(dòng)化要求,也是企業(yè)發(fā)展、減少成本需要。另一方面,我國(guó)正處在粗放式經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式向集約型轉(zhuǎn)變的道路上,利用生產(chǎn)管理軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)管理的信息化,用生產(chǎn)管理軟件的精確管理控制代替手工的粗放式管理,更好的節(jié)約物料資源,降低產(chǎn)品的成本,創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟(jì)效益,不斷地增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

三、生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述

生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個(gè)基于互聯(lián)網(wǎng)和B/S、B/S+與C/S等多層數(shù)據(jù)集中應(yīng)用技術(shù)架構(gòu)的管理體系。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能

系統(tǒng)管理設(shè)置:創(chuàng)建帳套、部門(mén)結(jié)構(gòu)設(shè)置、職工檔案管理、操作權(quán)限管理、貨幣代碼維護(hù)。此外,生產(chǎn)管理軟件還能對(duì)兌換匯率、地區(qū)、運(yùn)輸方式、結(jié)算方式、單據(jù)說(shuō)明等代碼進(jìn)行設(shè)置及管理。

物品代碼管理:計(jì)量單位維護(hù)、物品代碼維護(hù)、對(duì)物品進(jìn)行分類(lèi)管理。

往來(lái)戶(hù)檔案管理:區(qū)域管理、往來(lái)戶(hù)代碼維護(hù)。

數(shù)據(jù)管理:數(shù)據(jù)管理包括對(duì)當(dāng)前數(shù)據(jù)的管理和對(duì)歷史數(shù)據(jù)的管理。當(dāng)前數(shù)據(jù)的管理包括備份當(dāng)前數(shù)據(jù)和恢復(fù)當(dāng)前數(shù)據(jù);歷史數(shù)據(jù)的管理是指歷史數(shù)據(jù)的備份、恢復(fù)和清除。

四、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案整體設(shè)計(jì)

生產(chǎn)流程越來(lái)越復(fù)雜,使得企業(yè)越來(lái)越難以控制生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)流程的管理也隨之缺乏靈活性;同時(shí),社會(huì)分工越來(lái)越細(xì)化,生產(chǎn)工人對(duì)所從事的生產(chǎn)的全過(guò)程也缺乏了解,因此也缺乏改變已有條件的積極主動(dòng)性。

一個(gè)工廠由多個(gè)生產(chǎn)車(chē)間組成,車(chē)間又包含多條生產(chǎn)線,生產(chǎn)線上又有多個(gè)工作中心(工作中心由相同功能的設(shè)備分組),在各個(gè)工作中心上完成各工藝路線的工序;班組是對(duì)人員的分組,班組和部門(mén)獨(dú)立開(kāi),人員掛部門(mén)下,班組作為人員的屬性,考勤班組和計(jì)件班組區(qū)分考慮,二者雖有可能重復(fù),但可避免一個(gè)概念在兩個(gè)用途間的干擾。而生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工廠生產(chǎn)的人員、生產(chǎn)線、流程更有效的組織、管理與控制。

現(xiàn)在,企業(yè)生產(chǎn)正在逐步向向小型化、自治化的制造和裝配單元發(fā)展,生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的生產(chǎn)計(jì)劃和控制可以只對(duì)制造或者其他部門(mén)規(guī)定某個(gè)時(shí)間段應(yīng)該完成的粗略生產(chǎn)計(jì)劃;而具體的生產(chǎn)調(diào)度,如技術(shù)、分配、質(zhì)量管理等,生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案對(duì)這些流程進(jìn)行分開(kāi)控制,采用集約型方法來(lái)減輕企業(yè)生產(chǎn)管理的負(fù)荷。生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案通過(guò)對(duì)總體生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),整合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),同時(shí)通過(guò)音頻、視頻監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成管理和生產(chǎn)情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

20多年來(lái),華磊迅拓深刻理解制造企業(yè)需求,通過(guò)實(shí)踐積累了豐富的制造業(yè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。秉承知行合一的理念,我們?cè)陔娮友b配、汽車(chē)零部件、通信行業(yè)、電子元器件、光伏產(chǎn)業(yè)鏈、手機(jī)/零部件、線纜等各業(yè)態(tài)制造領(lǐng)域都有標(biāo)桿企業(yè)客戶(hù),包括了中航工業(yè)、兆馳股份、信維通信、蕪湖恒隆、藍(lán)思科技、宏發(fā)電聲等,先后累計(jì)為500多家全國(guó)及海外客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的平臺(tái)級(jí)MES系統(tǒng)解決方案,全球超過(guò)20000家關(guān)聯(lián)企業(yè)用戶(hù)部署,超過(guò)15萬(wàn)個(gè)應(yīng)用部署終端,高達(dá)20Tb的每日數(shù)據(jù)采集處理。平臺(tái)以落地實(shí)踐為重,項(xiàng)目交付率高達(dá)100%,廣泛獲得客戶(hù)們的信賴(lài)和認(rèn)可。

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