生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)主要功能詳解：生產(chǎn)工藝管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容之一，是保證企業(yè)生產(chǎn)正常運行應(yīng)采取的技術(shù)手段。企業(yè)生產(chǎn)工藝的準確、先進是指導(dǎo)控制生產(chǎn)的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益的保證，同時還是企業(yè)生存的命脈。

生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)是一個易于使用的管理軟件，具有很強的靈活性，能滿足石油、石化行業(yè)各生產(chǎn)企業(yè)的要求。生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)主要用于裝置開停工、生產(chǎn)裝置達標、生產(chǎn)工藝、臨時工藝卡、臨時標準等的信息采集、處理、傳輸、存儲以及為決策支持層提供生產(chǎn)工藝方面的數(shù)據(jù)依據(jù)，真正實現(xiàn)了企業(yè)數(shù)據(jù)的共享。

生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)作為企業(yè)管理信息系統(tǒng)的一部分，一方面為其它系統(tǒng)提供必要及時的數(shù)據(jù)信息，另一方面還要處理企業(yè)內(nèi)其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)企業(yè)信息的共享，保證這些信息的有效性、一致性和實效性。

生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)的功能：

1、生產(chǎn)技術(shù)文件管理

完成裝置生產(chǎn)過程中的消耗及達標等管理情況的工作。該部分主要包括下列功能：材料、能源消耗；水、汽等消耗；裝置達標情況；技術(shù)分；技術(shù)總結(jié)。

2、工藝數(shù)據(jù)管理

完成管理裝置操作情況的工作。該部分主要包括下列功能：工藝條件和生產(chǎn)流程。

3、裝置開停工方案管理

完成裝置開工、停工方案等的管理工作。該部分主要包括下列功能：開工、停工方案申請；開工、停工方案審批；裝置開工、停工方案歷史記載。

4、臨時工藝、臨時標準管理

完成臨時工藝、臨時標準等的管理工作。該部分主要包括下列功能：臨時工藝卡片編制；臨時標準申請；臨時標準審批，保存?zhèn)滗洝?/span>

5、統(tǒng)計報表管理

完成生產(chǎn)工藝統(tǒng)計、報表等的管理工作。該部分主要包括下列功能：技術(shù)月報；裝置操作數(shù)據(jù)月報；裝置操作數(shù)據(jù)季報；裝置操作數(shù)據(jù)年報；裝置達標數(shù)據(jù)表；能源月報。

6、綜合查詢管理

完成生產(chǎn)工藝管理部門對其他相關(guān)部門的數(shù)據(jù)查詢工作。該部分包括下列功能：調(diào)度早報、生產(chǎn)調(diào)度；計劃統(tǒng)計報表；質(zhì)檢上報報表；質(zhì)量日報、餾出口質(zhì)量早報、餾出口合格率；質(zhì)量化驗數(shù)據(jù)；裝置泄露率、設(shè)備完好率、儀表三率；裝置排污合格率、污水含油；主要財務(wù)指標情況表。

7、B/S查詢

根據(jù)用戶輸入的查詢條件查詢生產(chǎn)工藝管理情況數(shù)據(jù)。包括生產(chǎn)技術(shù)文件、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)、裝置開停工方案、臨時工藝、臨時標準、報表等數(shù)據(jù)。

8、系統(tǒng)信息管理

處理支持生產(chǎn)工藝管理系統(tǒng)的各種編碼數(shù)據(jù)及相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

企業(yè)的問題很多，對推出信息或數(shù)字系統(tǒng)的期望也很高。特別是，很大一部分企業(yè)在決定實施體系建設(shè)時，一般都是比較嚴重的問題，或者已經(jīng)積累到一定程度?；蛘撸瑔栴}更全面。總的來說，不僅管理有改進的期望，也有對流程改進的期望。MES系統(tǒng)提供了對數(shù)據(jù)采集、信息流、進程協(xié)調(diào)的支持，但不僅可以將數(shù)據(jù)收集到、信息流中，順利地將、業(yè)務(wù)鏈接協(xié)調(diào)這些內(nèi)容，還應(yīng)該在制造工藝技術(shù)的改進和改進中發(fā)揮更大的作用提供支持。MES系統(tǒng)收集的大量數(shù)據(jù)不僅可以存檔到倉庫中。它必須與過程相結(jié)合，以有效地挖掘其內(nèi)在價值。數(shù)據(jù)如何為流程提供決策支持？它是企業(yè)智能化推廣的結(jié)合點、入口點和力點。然而，隨著智能制造的深入發(fā)展，缺乏技術(shù)人才和知識將成為決定它是否能夠更快的決定性制約因素。

推薦閱讀：生產(chǎn)工藝管理的十大主要內(nèi)容