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23年行業深耕細作，見證成長歷程
2025.05.09 
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注塑MES系統通過多種功能的協同作用，顯著提升了注塑生產的效率、質量和管理水平，是注塑企業實現智能制造的重要工具。那么注塑MES系統能實時追蹤哪些生產數據？注塑MES系統能夠實時追蹤以下生產數據：
注塑機參數 ：實時采集注塑機的溫度、壓力、速度、流量等運行參數，如料筒溫度、模具溫度、注射壓力、保壓壓力、螺桿轉速等，以確保注塑過程的穩定性和產品質量的一致性。
設備狀態信息 ：包括設備的開關機狀態、運行時間、待機時間、故障狀態等。一旦設備出現故障，系統會立即發出警報，并通過微信、短信、郵件等方式通知相關人員及時處理，避免生產中斷造成的損失。
能耗數據 ：監測注塑機等設備的能耗情況，如用電量、用水量等，幫助企業優化能源管理，降低生產成本。
生產計數 ：實時統計每臺注塑機的產量，包括每小時產量、每日產量、每批次產量等，以便企業及時了解生產任務的完成進度，合理安排生產計劃。
工單執行情況 ：追蹤每個工單的生產進度，包括已生產數量、未生產數量、生產完成率等，確保生產任務按時完成。同時，可根據實際生產進度動態調整生產計劃和設備調度，優化生產流程，避免資源浪費。
過程質量數據 ：實時采集注塑過程中的關鍵質量參數，如產品的尺寸精度、重量、外觀缺陷等，通過對這些數據的監控和分析，及時發現質量問題并進行調整，減少廢品率。
質量檢測結果 ：記錄人工或自動檢測設備對產品進行質量檢測的結果，包括合格品數量、不合格品數量、不合格項等，實現質量追溯和統計分析，幫助企業持續改進產品質量。
物料使用情況 ：實時監控原材料的使用量、剩余量以及領用時間等信息，確保物料的及時供應，避免因物料短缺導致的生產中斷。同時，通過對物料使用數據的分析，優化物料采購和庫存管理，降低庫存成本。
物料追溯信息 ：記錄原材料的批次號、供應商、進貨時間等信息，實現物料的全程追溯，一旦出現質量問題，可以迅速定位問題源頭并采取相應措施。
人員工作狀態 ：實時了解生產線上人員的工作情況，如出勤情況、工作時長、操作效率等，以便合理安排人力資源，提高生產效率。
人員操作記錄 ：記錄人員對注塑機、模具等設備的操作記錄，包括操作時間、操作參數、操作步驟等，便于對生產過程進行監控和追溯，確保操作規范性。
模具溫度 ：實時監測模具的溫度分布情況，確保模具溫度的穩定性和均勻性，從而保證產品質量的一致性。
模具壽命 ：記錄模具的使用次數、維修記錄等信息，預測模具的使用壽命，提前安排模具的維護和更換，減少因模具故障導致的生產停滯。
工藝參數設置 ：實時追蹤注塑過程中的工藝參數設置情況，如注塑時間、保壓時間、冷卻時間等，確保工藝參數的準確性和穩定性，提高產品質量和生產效率。
工藝變更記錄 ：MES系統記錄工藝參數的修改時間和修改內容，便于對工藝變更進行追溯和分析，確保生產過程的可控性。
在車間管理上，很多制造公司的注塑車間的問題較大，比如車間的人員編制不合理，分工不明確，沒有明確職責，造成注塑生產不暢；比如注塑過程監控不到位，導致廢品量大，產品不良率居高不下；比如注塑設備的維護工作沒做好，機器的壽命短，需要經常停機維修等等。
2021.11.23
