注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件MES的應用：在車間管理上，很多制造公司的注塑車間的問題較大，比如車間的人員編制不合理，分工不明確，沒有明確職責，造成注塑生產(chǎn)不暢；比如注塑過程監(jiān)控不到位，導致廢品量大，產(chǎn)品不良率居高不下；比如注塑設(shè)備的維護工作沒做好，機器的壽命短，需要經(jīng)常停機維修等等。

在不同公司的注塑車間里，以上管理亂象百出，如果企業(yè)不懂得利用現(xiàn)代化的先進管理手段，進一步提高管理水平，就會造成更大的資源浪費。此時公司可以考慮引入注塑生產(chǎn)管理系統(tǒng)，利用智能手段提高管理水平。

1．計劃自動排程

MES系統(tǒng)根據(jù)機臺負荷，生產(chǎn)日歷，生產(chǎn)交期，模具狀態(tài)，機臺特性，模具與產(chǎn)品對應關(guān)系，產(chǎn)品顏色及色粉，生產(chǎn)履歷品質(zhì)狀況等因素進行自動分配最佳生產(chǎn)方案。同時實現(xiàn)可人為干預調(diào)整計劃排程。自動排程在實際應用中可合理節(jié)約原料、減少不必要的計劃切換時間、降低因不合理的計劃安排造成的各種管理浪費。

2.模具管理

MES系統(tǒng)對模具狀態(tài)，模具存放位置，模具壽命，模具保養(yǎng)，模具需求時間等進行管理。根據(jù)模具開合模次數(shù)自動記錄模具總注塑次數(shù)，可以根據(jù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的設(shè)置總壽命次數(shù)及保養(yǎng)周期次數(shù)進行模具保養(yǎng)提醒及壽命提醒。根據(jù)工單進度系統(tǒng)自動核對下工單使用模具信息并預警模具換模時間

3.設(shè)備稼動率管理

根據(jù)機臺各指令錄入及異常停機，實時記錄并刷新當前機臺的生產(chǎn)狀況及運行狀態(tài)，準確分析異常發(fā)生的時間及相關(guān)原因，生產(chǎn)全過程形成完整的數(shù)據(jù)記錄，能較大程度改善不合理的異常狀況并能持續(xù)提升車間的全局設(shè)備稼動率，降低或規(guī)避不合理的管理成本浪費，提高基層管理團隊的快速反應管理（QRM）能力。

4.首件管理

系統(tǒng)首件管理實現(xiàn)換模調(diào)機后工單首個良品送品管進行首件確認，送首件人員錄入收件指令，系統(tǒng)自動開出首件單，待品管對收件進行首件結(jié)果判定后方可進行生產(chǎn)，首件NG系統(tǒng)狀態(tài)看板異常提醒，并需要重新做收件或進入復核流程進行首件判定。

5.人員管理

系統(tǒng)實現(xiàn)維護人員信息，包含工號，入職時間，部門，職位，崗位信息，物理卡號，員工代號等信息，實現(xiàn)相關(guān)信息自定義設(shè)置，為各指令錄入權(quán)限提供數(shù)據(jù)支持。

6.異常預警管理

系統(tǒng)實現(xiàn)異常預警分為三類：A、通過顏色及異常標簽提示區(qū)分機臺的運行狀態(tài)，異常狀態(tài)。B、通過語音播報提醒功能實現(xiàn)異常提醒。C、通過智能郵件進行異常郵件傳送或APP即時通訊

7.看板管理

機臺狀態(tài)看板：實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的機臺運行狀態(tài)，明確異常發(fā)生的現(xiàn)象、發(fā)生的時間，提升現(xiàn)場生產(chǎn)的目視化管理水平

機臺生產(chǎn)進度看板：當前機臺的工單生產(chǎn)狀況及工單負荷情況，下一工單的生產(chǎn)準備信息提示，優(yōu)化作業(yè)流程，提升生產(chǎn)效率

機臺效率分析看板：分析出當天注塑車間所有機臺的設(shè)備稼動率，通過單一機臺看板可通過時間軸及參考數(shù)據(jù)分析出浪費的損失工時；通過碎片時間管理能有效規(guī)避不合理的時間浪費，提前預估風險并能合理優(yōu)化車間的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)

模具狀況看板：提醒模庫及換模人員及時準備模具，實時體現(xiàn)模具狀態(tài)及模具存放位置

8.物料管理

系統(tǒng)與中央供料系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對接，在生產(chǎn)中根據(jù)材料需求上線，再訂單未生產(chǎn)夠的情況及時發(fā)出警報，提醒加料，避免停機導致浪費；根據(jù)每日生產(chǎn)完成的工單明細報表，準確統(tǒng)計工單原料使用狀況，減少不必要的原料損耗，增加企業(yè)利潤

9.SPC分析

當生產(chǎn)中發(fā)生不良時，需要根據(jù)產(chǎn)品不良數(shù)量進行不良品扣數(shù)，系統(tǒng)實現(xiàn)錄入扣數(shù)后自動扣減良品數(shù)量，自動生成不良分析圖。

如您的企業(yè)目前也面臨生產(chǎn)計劃頻繁變更、生產(chǎn)質(zhì)量不能控制、庫存壓力大、設(shè)備利用率不高、生產(chǎn)現(xiàn)場不能實時可視化等情況，歡迎訪問華磊迅拓官網(wǎng)了解注塑行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案。