流程行業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)是企業(yè)最寶貴的信息資產(chǎn)，每分鐘都有大量的工廠基礎(chǔ)數(shù)據(jù)被收集到MES系統(tǒng)中，長(zhǎng)期運(yùn)行的狀態(tài)下必然需要大容量的存儲(chǔ)才可以保證系統(tǒng)的數(shù)據(jù)完整性。由于IT系統(tǒng)硬件價(jià)格的特點(diǎn)，集中采購(gòu)肯定不是最佳的方案，只有系統(tǒng)良好的擴(kuò)展能力才能保證滿足項(xiàng)目后期逐步增加的存儲(chǔ)需求。

　　平臺(tái)化的制造執(zhí)行是建立在組件平臺(tái)上，具有足夠的擴(kuò)展性，而且可以通過(guò)我們喜歡的語(yǔ)言來(lái)編寫(xiě)插件進(jìn)行擴(kuò)展。更重要的是，它的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)對(duì)我們是完全開(kāi)放的，幾乎所有管理層需要的報(bào)表，我們的IT部工程師都能自行實(shí)現(xiàn)，并馬上掛接到平臺(tái)中去。有了制造執(zhí)行系統(tǒng)，日常工作的確非常方便了，現(xiàn)在我們可以將任何一臺(tái)在加工過(guò)程中有故障的總成的參數(shù)調(diào)出來(lái)進(jìn)行分析，如果是原材料廠商的來(lái)料問(wèn)題，我們能迅速追溯并鎖定這個(gè)來(lái)料批次所影響的所有總成，并快速發(fā)布召回命令，這在以前是不可想象的。打造能真正幫助企業(yè)提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的制造執(zhí)行系統(tǒng)。

　　數(shù)據(jù)采集是MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)，通過(guò)數(shù)據(jù)采集可以收集產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、了解在制品的狀態(tài)。通過(guò)這些信息的分析和處理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的事件及時(shí)做出反應(yīng)。對(duì)于底層智能設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和控制可以通過(guò)設(shè)備提供的接口訪問(wèn)。越來(lái)越多的智能設(shè)備自帶的軟件接口也為數(shù)據(jù)的采集和管理提供了方便，數(shù)據(jù)采集的方式是多樣的。制造執(zhí)行模塊眾多，企業(yè)為了降低項(xiàng)目實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用，也會(huì)采用分步實(shí)施的策略，隨著工廠進(jìn)入系統(tǒng)的應(yīng)用模塊越來(lái)越多，系統(tǒng)負(fù)荷越來(lái)越大，制造執(zhí)行系統(tǒng)后期計(jì)算能力的擴(kuò)展提升潛力也是必須要考慮的一個(gè)因素。

　　對(duì)MES系統(tǒng)在質(zhì)量管理應(yīng)用中的研究,初步實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量規(guī)范信息的傳遞、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等質(zhì)量管理職能,完善了質(zhì)量管理手段,增強(qiáng)了質(zhì)量管理的能力。同時(shí),在應(yīng)用過(guò)程中我們更加認(rèn)識(shí)到,加強(qiáng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)建設(shè),完善質(zhì)量管理制度,規(guī)范質(zhì)量管理流程,提高制造執(zhí)行系統(tǒng)運(yùn)行與質(zhì)量管理實(shí)際職能的集成能力,是確保制造執(zhí)行系統(tǒng)與質(zhì)量管理達(dá)到高效整合的關(guān)鍵。